1月9日,中央电视台新闻联播《活力中国》专栏聚焦中国船舶集团旗下广船国际,对绿色船舶订单量快速增长、数字化造船不断升级的情况进行了报道。
绿色船舶订单量快速增长、数字化造船不断升级。今年一开年,记者探访造船厂有了新的发现。
在位于广州的中国船舶广船国际,新一代破冰科考船——“极地”号出坞下水后,开始进入系统设备调试阶段。在码头我们看到,“极地”号出坞后,紧接着后面就有四艘分段建造的船舶正在排队进入船坞合拢。为了跟上生产节奏,验船师艾子涛和他的同事们正在加班加点完成船舶的测量、检验工作。
交通运输部中国船级社南沙处验船师 艾子涛:“船舶的订单数量非常多,所以它的坞期非常紧,有些生产必须到晚上来完成。”
通过分析广船国际目前在手的订单,我们发现60%以上是高技术、高附加值的LNG双燃料、甲醇双燃料动力的新型绿色船型,而这些订单与广船国际持续不断推进的“绿色工厂”建设是密不可分的。
中国船舶集团广船国际经营部部长 李昊:“在新能源领域,在绿色环保方面,我们取得突破,也是吸引到全球各地的一些船东来我们这里下订单。那么我们现在接的订单量,交付的时间已经排到了2027年甚至2028年,所以我们现在整体的一个运营交付的节奏也是特别繁忙。”
为了加快工程进度、尽快完成订单,船厂里涉及船体、涂装等工种的25000多人都在和时间赛跑,工友们上下班的路上遇到问题随时解决。
瑞典 STENA航运公司监造组成员 覃春剑:“他可能负责焊接的,我负责油气的。他负责轮机这一块的,分享交流一下目的就是把活做好,把事情做好。”
船舶制造是庞大而又复杂的工程,从零部件到最后的成品船只,涉及1000多道工序。为了进一步提升工作效率,广船国际利用在船舶研发设计过程中建立的强大数据库,不断推进数字化造船升级。在这个VR演示室里,研发团队正在进行数字建模工作。
中国船舶集团广船国际客船研发设计所主管设计师 黄穗梅:“数字化建模是大趋势。你看,我们是代表电器的,他们是代表内装,我们各个专业都会在这同一平台上面,把这个模型建到位了,那到了现场的时候,效率也提高了。”
中国船舶集团广船国际货船研发设计所所长助理 涂韩荣:“数字化造船就是我用一天的时间,能多干三天活,这就是进步。下一部通过数字化,在这些堆放转运、分段组装、快速合拢,提升我们的效率。”
今年一季度,广船国际计划交付9艘船,交船数量和去年同期相比,增加30%。目前,船厂里的各条生产线都在满负荷运转。
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